第一章 消光膜的用途和特點

1-1 消光膜外觀象紙張，給人帶來柔和與奢華的感覺。用途如下：

——直接外包裝及仿紙用途，包括留作信函窗口，油性書寫

——與其他材料復合，如紙張、鍍鋁膜、遮光膜等，用作日用品、服裝、

化妝品、小食品等的包裝和用作書刊覆面

——用作粘膠帶基材，制取隱形粘膠帶

1-2 消光表層不僅粗糙不平，厚度難以準確表征，而且其機械強度低于BOPP層，故有些廠家不將該層厚度計入膜厚。

1-3 消光層具備良好的熱封性，表現為熱封強度高、熱粘性好。

1-4 消光膜耐磨能力比光亮膜差一些。

第二章 消光膜的加工條件

2-1 為了取得均勻的粗糙表面即消光面，消光表層的厚度須得到保證，最低允許厚度值與模頭結構關系較大，模頭內熔體流動截面厚度分布均勻性及多層物料層流態復合平穩水平決定了消光料的厚度分布均勻程度。為了保證消光層完全覆蓋BOPP表面，消光表層的厚度建議如下：

薄膜總厚度大于 15μm時，表層厚度一般在2.3 ~ 2.6μm；

薄膜總厚度在12~15μm時，表層厚度≥2μm。

2-2 單面消光膜之消光面盡量放在氣刀面而不是激冷輥面，冷卻輥及水槽溫度可適當高些，如30℃左右。

2-3 擠出過濾網用80至100鉬，擠出溫度比一般均聚PP略高5~15℃。如喂料段210℃，其他區段245℃。

2-4 縱向拉伸比約 4.8 ：1，縱向拉伸溫度與無規共聚物作表層時相似，如拉伸區125℃±5℃。

2-5 消光膜配方可分為三大類：

包裝和復合包裝消光膜：

消 光 層（氣刀面）：消光母料100%                        2.5μm

芯 層 ：HOPP 97%+抗靜電母料 3%                     13 ~ 15μm

光 亮 層（貼冷輥面）：HOPP 98%+開口母料 2%      0.8μm

電暈處理一般在光亮層（復合面）。需要時消光面也可以進行電暈處理，但不可以進行火焰處理。薄膜表面電阻須小于1012 Ω。

隱形粘膠帶消光膜：

消 光 層：消光母料 100%         2μm

芯 層： HOPP 100%             24μm

消 光 層：消光母料 100%         2μm

單面電暈處理。另外，涂不干膠面也可做成光亮面。

仿紙薄膜：

消 光 層：消光母料100%                                               2μm

芯 層 :HOPP 70%+ 珠光母料 10%+ 白母料20%            46μm

消 光 層：消光母料100%                                               2μm

另外，其中一個消光面做成光亮面時，可制取單面仿紙膜。

第三章 消光度的控制

消光度可以用表面光澤度來表示，光澤度愈低則消光度越高，多數應用場合要求消光膜的消光度要高,但是也有例外。消光度（光澤度）是消光膜的最重要指標之一。

下列情況有助于消光度的提高：

A．增加表層厚度；

B．提高水浴及冷輥溫度；

C．適度提高拉伸倍率。

第四章 疵點的控制

消光膜出現的疵點以銀點居多。消光表層發生破裂而產生空穴，空穴中間顯現出平滑而光亮的芯層，這樣的空穴稱為銀點。

產生銀點的主要原因歸納如下：

——生產線擠出機和模頭流道有死角或熔體分布不均

——過濾效果不良，發生漏料等

——邊料回收系統、氣力輸送系統帶來異物污染及水分

——抗靜電劑含濕過高，揮發物過多

——消光層厚度太薄

——消光層中有大尺寸凝膠物及其他雜物

-——中間層有大尺寸凝膠物及其它雜物

選擇好的消光料能以最小的厚度制取最佳消光度、最少疵點的消光膜，并將模頭析出物降至最少.